影響熱收縮膜熱封強(qiáng)度的因素有哪些呢？武漢pe收縮膜廠家分析如下：
    熱收縮薄膜膠粘劑的干燥過(guò)程是指將涂布在基材上的膠粘劑層中的溶劑或水揮發(fā)，使膠粘劑固化的過(guò)程。由于溶劑或水的揮發(fā)總是需要一定的時(shí)間，所以在保護(hù)膜的生產(chǎn)過(guò)程中，干燥是一個(gè)相對(duì)緩慢的步驟。干燥速度不僅決定著生產(chǎn)速度，而且在很大程度上影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。
    在實(shí)際生產(chǎn)中，各生產(chǎn)廠家都把熱封強(qiáng)度作為一項(xiàng)重要的質(zhì)量指標(biāo)來(lái)控制自動(dòng)包裝生產(chǎn)線的制袋產(chǎn)品和線圈產(chǎn)品。下面武漢pe收縮膜廠家結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)影響熱收縮膜熱封強(qiáng)度的因素進(jìn)行簡(jiǎn)單分析：
    1、 熱封時(shí)間：
    武漢pe收縮膜廠家介紹到自動(dòng)包裝機(jī)或舊制袋機(jī)的熱封時(shí)間由機(jī)器速度決定。在熱封溫度和壓力不變的情況下，熱封時(shí)間越長(zhǎng)，熱封層之間的結(jié)合越強(qiáng)。但是，如果熱封時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，復(fù)合膜的熱封部分會(huì)起皺、不平，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
    2、 熱封壓力：
    為了保證塑料復(fù)合軟包裝的熱封強(qiáng)度，一定的熱封壓力是必不可少的。因此，在熱封過(guò)程中，要求熱封壓力適中且均勻。如果熱封壓力不足或不均勻，熱封部分會(huì)產(chǎn)生氣泡，導(dǎo)致熱封不良。
    3、 熱封溫度：

    熱封溫度直接影響塑料復(fù)合包裝產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度。

    武漢pe收縮膜廠家介紹到熱收縮膜的粘合劑一旦涂覆，溶劑在放入干燥箱之前很快就會(huì)揮發(fā)。然而，由于揮發(fā)和吸熱，粘合層的表面溫度降低，因此揮發(fā)速度也降低。當(dāng)保護(hù)膜進(jìn)入烘箱時(shí)，溶劑揮發(fā)吸收的熱量由外部傳遞的熱量補(bǔ)充。當(dāng)熱量達(dá)到平衡時(shí)，粘合層的表面溫度和溶劑的揮發(fā)速度也可以保持恒定。
    熱收縮膜粘合劑的粘度和其他流變特性也是影響保護(hù)膜涂覆過(guò)程的因素。粘合劑的流變特性與牛頓流體的偏差越大，在涂層操作中就越容易出現(xiàn)各種質(zhì)量問(wèn)題。特別是當(dāng)膠粘劑呈現(xiàn)膨脹體性質(zhì)時(shí)，其粘度會(huì)隨著涂布速度的增加而迅速增加，在涂布過(guò)程中，必須使用較大的機(jī)械力來(lái)涂布膠粘劑，所以涂布速度越快，獲得均勻涂布就越困難。